V oblasti průmyslové automatizace a přesné výroby se Precision Planetary Gearbox stává jednou z klíčových technologií pro podporu průmyslového upgradu s vynikajícím výkonem a širokými scénáři aplikací. Když komponenta přenosu jádra spojující servomotor a zatížení dosahuje přesná planetární převodovka perfektní kombinace vysoké hustoty točivého momentu, dolní vůle a přesné řízení rychlosti prostřednictvím jedinečné přenosové struktury planetárního převodovky, poskytuje spolehlivá výkonová řešení pro špičkové zařízení, jako jsou roboti, strojní stroje CNC, řezání laseru atd.
Inspirace jádra designu Precizní planetární převodovka pochází z návrhového zákona planet ve sluneční soustavě. Jeho interiér se skládá ze tří částí: slunečního ozubeného kola, planetárního zařízení a prstencového ozubeného kola: Sluneční ozubené kola je umístěno ve středu a je přímo spojeno s motorovou šachtou; Několik planetárních ozubených kola je distribuována kolem slunečního zařízení a zapadá se s vnějším pláštěm přes vnitřní prstencové zařízení. Když se sluneční ozubená zařízení otáčí, planetární ozubená kola se točí podél vnitřního prstencového zařízení při otáčení a vytváří jedinečný „planetární pohyb“. Tato struktura si nejenže uvědomuje, že přenosová síla odklon více zubů, ale také výrazně zlepšuje účinnost přenosu a nosnost.
Ve srovnání s tradičními reduktory dosáhly přesné planetární převodovky ve třech základních ukazatelích:
Zlepšení hustoty točivého momentu: Prostřednictvím paralelního přenosu planetárních ozubených kol může být větší točivý moment za stejného objemu. Například určitý model převodovky může dosáhnout jmenovitého točivého momentu 1800 Nm v průměru 100 mm a splňovat požadavky na pracovní podmínky s vysokým zatížením.
Ovládání zpětné vůle: Precision-the-míchaná ozubená kola se shoduje s vysoce přesnými ložisky, aby se snížila chyba návratu na 3-5 obloukových minut a některé špičkové modely dokonce dosahují přesnosti nulového oblouku, což zajišťuje hladký provoz zařízení.
Optimalizace účinnosti přenosu: Díky konstrukci s více zuby, účinnost přenosu obecně přesahuje 95%a některé produkty mohou dosáhnout 98%, což výrazně snižuje ztrátu energie.
V oblasti průmyslových robotů se kombinace přesných planetárních převodovek a servomotorů stala „zlatým partnerem“. Jako příklad, jeho klouby, musí být příkladem robota svařování ve výrobě automobilů, musí vydržet vysokofrekvenční a vysoce zatížený pohyb. Převodovka Precision Gearbox zajišťuje přesnost trajektorie svařování na úrovni milimetrů přes přesnou kontrolu rychlosti a zesílení točivého momentu. V polovodičovém vybavení se robot manipulace s oplatkou spoléhá na přesnost převodovky s nulovým obloukem k dosažení možností polohování úrovně nanometrů.
Při laserovém řezání, strojích CNC, obalové stroje a další scénáře, hrají nenahraditelnou roli také přesné planetární převodovky. Například v systému zvedání z osy Z laserového řezacího stroje musí převodovka uspokojit potřeby vysokorychlostní odezvy a řezání těžkých výhod současně a jeho dynamická doba odezvy točivého momentu může být zkrácena na méně než 10 ms.
S pokrokem v průmyslu 4.0 se přesné planetární převodovky směřují směrem k vyšší přesnosti a flexibilnější modularizaci.
Aktualizace materiálu a procesu: Používají se nové materiály, jako je keramika nitridu křemíku, kombinovaná s technologií zpracování pěti osy pro další snížení hmotnosti a tepelné deformace.
Inteligentní integrace monitorování: Vestavěný modul točivého momentu a monitorování teploty, prediktivní údržba je dosažena technologií IoT.
Inovace formuláře produktu: Diverzifikované struktury, jako je typ pravého úhlu a koaxiální typ, splňují různé požadavky na instalaci a předinstalované řešení pro redukci servomotoru zjednodušuje integraci systému.